Punzonadora CNC de torreta Serie TP

Fabricada bajo estándares tecnológicos avanzados, la Serie TP incorpora estructura tipo O-frame aliviada de tensiones, soluciones hidráulicas inteligentes, una torreta de alta velocidad, software CAD/CAM especializado, y múltiples opciones de automatización que permiten procesos continuos con mínima intervención del operador.

Esta punzonadora es adecuada para chapa de pequeño, mediano y gran formato, integrando funciones de punzonado, conformado, roscado, marcado y tecnología de rodillos. Está pensada para aumentar la productividad manteniendo una calidad constante y reduciendo el desgaste de herramientas y los residuos generados.

Características principales de la Punzonadora CNC de torreta Serie TP

• Bastidor O-frame de alta rigidez y gran absorción de esfuerzos.
• Capacidades de punzonado, conformado, roscado y tecnología de rueda.
• Torreta precisa y rápida con estaciones fijas e indexables.
• Auto-lubricación de componentes móviles.
• Sistema hidráulico de alta respuesta con válvula DECV (Direct Electronic Copy Valve).
• Control Siemens Sinumerik 840D SL con panel móvil y diagnóstico remoto.
• Software CAD/CAM Metalix (cncKAD) para programación rápida y eficiente.
• Clamps automáticos y sistema programable de sujeción de chapa.
• Alta velocidad de procesado: hasta 140 m/min combinados en ejes X + Y.
• Golpeo de hasta 1200 hpm en punzonado y 3200 hpm en marcado.
• Integración sencilla de sistemas automáticos de carga, descarga y clasificación.

Tecnología de punzonado y cabezal

El cabezal de punzonado de la Serie TP ofrece velocidades extremadamente elevadas, con una capacidad de realizar hasta 1200 golpes por minuto en punzonado y 3200 golpes por minuto en operaciones de marcado. También permite realizar conformados a velocidad equivalente al punzonado, logrando ciclos de producción más cortos.

El control ajusta automáticamente el recorrido, velocidad y posición del golpe para mantener consistencia y precisión incluso en secuencias complejas de punzonado o conformado.

El diseño dinámico permite alcanzar velocidades de:

• 116 m/min en eje X
• 80 m/min en eje Y
• 140 m/min de desplazamiento combinado

Torreta y estaciones

La torreta ofrece alta flexibilidad, permitiendo rotación de herramientas en incrementos de 0,01° para realizar geometrías complejas sin necesidad de múltiples herramientas. El cambio de herramienta completa tarda menos de 3 segundos, y una herramienta individual puede indexar en solo 0,6 segundos.

Las estaciones incluyen posiciones fijas y tres estaciones auto-index, con configuraciones disponibles para diferentes gamas TP según el tamaño (información extraída textualmente del documento):

Sistema hidráulico inteligente

El sistema hidráulico incorpora una válvula DECV con control electrónico directo y una arquitectura diseñada para respuesta muy rápida y alta precisión proporcional. Sus características incluyen:

• Sistema de dos presiones con control activo según carga.
• Monitorización de seguridad mediante sensores de presión.
• Ciclos predefinidos con parámetros de carrera programables.
• No requiere circuito de control hidráulico adicional.
• Alta resistencia a estrés mecánico.
• Diagnóstico avanzado integrado.

Movimiento, mesa y manipulación de piezas

La Serie TP utiliza un diseño renovado en los ejes X e Y con tecnología de accionamiento directo, eliminando pérdidas típicas de correas y engranajes. La mesa puede configurarse con bolas o cepillos, según el tipo de material y la sensibilidad superficial requerida.

Incluye sistemas como:

• Reposition para procesar chapas más largas que la mesa sin recolocación manual.
• Workchute para expulsión de piezas pequeñas (hasta 400 × 600 mm).
• Clamps automáticos configurables para mejorar precisión en materiales finos.

Control CNC y software

El control incorporado es un Siemens Sinumerik 840D SL, instalado en un panel móvil e independiente del armario eléctrico. Permite programación desde el propio panel o mediante conexión Ethernet. Dispone de diagnósticos visuales, ayuda integrada y posibilidad de asistencia remota.

El software CAD/CAM incluido es Metalix cncKAD, el cual optimiza el uso de herramientas, reduce reposicionamientos y minimiza tiempos de programación.

Equipamiento estándar

• Pedal de mando
• Software CAD/CAM y activador
• Control Siemens 840D SL
• Diagnóstico remoto
• Programación desde el panel
• Posicionamiento automático de clamps
• Lubricación automática
• Mesa con cepillos
• UPS para panel
• Caja móvil de residuos
• Reposition en eje X
• USB
• Sensores de deformación de chapa

Equipamiento opcional

• Clamps adicionales
• Mesa adicional (bolas/cepillos)
• Herramientas y porta-herramientas
• Segundo activador CAD/CAM
• Autonesting, wheel y tapping
• Workchute
• Aire acondicionado para armario eléctrico
• Automatización de carga/descarga
• Transformador
• UPS para la máquina

Detalles técnicos de la Punzonadora CNC de torreta Serie TP

Aplicaciones típicas

• Producción de piezas metálicas de precisión.
• Operaciones de punzonado, conformado, roscado y marcado.
• Procesos de fabricación en serie.
• Procesado de chapas finas o sensibles mediante mesa con cepillos.
• Corte y evacuación de piezas pequeñas mediante workchute.

Descripción general y finalidad

La Punzonadora CNC de torreta Serie TP es una solución industrial diseñada para mejorar la productividad, optimizar procesos, aumentar la precisión y reducir tiempos muertos. Su combinación de torreta rápida, hidráulica inteligente, automatización integrada y software avanzado convierte a esta máquina en una opción fiable para empresas que buscan reducir costes y aumentar la eficiencia sin sacrificar calidad.

Servicio y soporte

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